硬铬机床模块组

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在一定条件下沉积的铬镀层具有很高硬度和耐磨损性能,硬铬的维氏硬度达到 6512MPa～10170MPa,铬是常用镀层中硬度最高的镀层,可提高零件的耐磨性,延长使用寿命。如工、模、量、卡具;机床,挖掘机、车、拖拉机主轴;切削刀具等镀硬铬。镀硬铬可用于修复被蘑损零件的尺寸公差。严格控制镀铬工艺,准确地按规定尺寸镀铬,镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬。

工艺流程：工件-除油-酸洗-水洗-电镀-水洗-检验包装。

工艺数据：厚度根据客户要求，一般3-50um.

除氢特殊要求：

镀硬铬后需要除氢时,可用180℃~～200的热油浸或相同温度下的烘箱中除氢2h ~3h。当被镀件材料的抗拉强度极限大于1373MFa时,要求在电镀前消除应力,严禁酸洗,电镀后1h 应立刻除氢,除氢时间要求23h 以上,之后还需做缺口持久拉伸氢脆测试,通过后才能使用。

锌镍合金：

锌镍合金是20 世纪80 年代以来引起广泛重视的抗腐镀层。锌合金之所以重要,在于它有非常可贵的物理化学性质:

①优良的耐蚀性。含镍7%~9%的锌合金层比同厚度的锌层耐蚀性高3倍~5倍;含 10%~16%的合金层(最佳为13%）比锌高6倍~10倍,也优于和钛合金。锌镍合金在含镍大于15%时对钢铁仍是阳极性镀层,和锌镀层相比,与铁的电位差缩小,所以腐蚀速率低;此外含镍 10%~16%的锌合金为”相单相组织,这种稳定的单相是其具有高耐蚀性的原因之--。

②优良的力学性能。镀后不改变钢材的屈服强度、抗张强度和延伸率,可塑性好。在扭力-拉力试验中比得上镀层,切口拉力试验具有满意的低氢脆性,是航天上理想的代镀层。

③优良的针性。在各种条件下都容易接,同时没有长晶须(长毛)的疵病。

④镀层应力小,适合于，高强钢上电键,可作为代辐镀层,多用于军品生产。此外,锌合金电镀的饿液分散能力、覆盖能力，好,可以不用剧毒的氧化物体系,电流效率高,镀层光亮平滑。电镀工业中常用含镍15%以下的合金,耐蚀性好又易镀铬,也可钝化处理。镍舍量高的锌层键铬困难,钝化也难,镍含量过高耐蚀性反而下降。

锌镍合金镀液有化物型、硫酸盐型和碱性锌酸盐型。

工艺流程：工件-除油-酸洗-水洗-电镀-水洗-钝化-水洗--检验包装

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