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钢铁零件在含有锌、,钙、铁或金属磷酸一代盐溶液中进行化学处理,在其表面上形成一层不溶于水的磷酸盐膜的过程叫做磷化处理法,其膜叫磷化膜。磷化膜分为假转化膜和转化膜两类。假转化膜是靠磷化液中本身舍有的阳离子来成膜的,其膜是结晶型的;转化膜型则是靠铁基体有限的腐蚀产生的铁离子来成膜的,加人的碱金属离子不参与成膜,其膜为无定型的。

磷化后其基体金属的硬度,磁性等均保持不变,但对于高强度钢(强度10N/mm)磷化后必须进行除氢处理(130℃ ~200℃t下处理1h~4h)。

磷化膜主要用作油漆、电泳、静电喷涂、喷粉的底层,以增强铁基体与磷化膜的结合力和提高其，耐蚀性,膜重一般为0.4gm~3g(m2,膜厚0.5um~3um,微晶谷粒状,球状结晶最好。

（一）高温磷化

在90℃~98℃下进行,处理时间为10min~30min。其优点是膜层耐蚀性、结合力、硬度和耐热性较好。缺点是高温操作,能耗大,挥发量大,成分变化快,磷化膜容易夹杂沉物、结晶粗细不均。，高温磷化主要用于防锈、耐磨减蘑磷化。所用主盐是系、锌系或锌系。系磷化作防锈磷化具有最佳性能,微观结构呈颗粒密堆集状。系膜还具有较高硬度和热稳定性,故也用于起减蘑润滑作用,广泛用作活塞环、轴承支座、压缩机等零件的减蘑耐蘑磷化。

（二）中温磷化

在50~70℃下进行,处理时间为I0min ~15min。其优点是膜层耐蚀性接近高温磷化膜,溶液稳定,磷化速度快,生产效率高,是应用很广泛的工艺。为实现快速优质磷化常在磷化前进行表面调整或加人组合促进剂。中温磷化采用锌系、锌系和锌钙系居多。中温厚膜磷化用于防锈、冷加工，汰麻黛-甘蒲眼碰化用干涂装底晨

工艺流程：

工件-除油-酸洗-水洗-表调-磷化-热水洗-下挂-检验包装

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